Jak działają zasuwy szumowiny: kompletny przewodnik

Analiza działania zasuw szumowinowych

W scenariuszach przemysłowych, takich jak wytwarzanie energii cieplnej, oczyszczanie ścieków i hutnictwo górnicze, transport szlamów zawierających duże stężenia cząstek stałych zawsze był trudnym wyzwaniem przy wyborze zaworu. Zwykłe zasuwy, pracujące z mieszaninami popiołu-wodą lub szumowiną, często ulegają zatykaniu przez osadzanie się lub zużyciu powierzchni uszczelniającej, co prowadzi do wewnętrznych wycieków.

 

Thezasuwa szumowiny, dzięki swojej unikalnej-samoczyszczącej strukturze i-materiałom odpornym na zużycie, stał się kluczowym sprzętem pozwalającym przezwyciężyć ten problem. Ten artykuł zaczyna się odzasada działania zasuwy szumowinyoraz zawiera-głęboką analizę jego szczegółów technicznych i wartości praktycznej.

 

1. Podstawowa zasada działania: podnieś i zamknij, z naciskiem na „wyrzucanie szumowin”

✔️Podstawowa logika działania zasuwy szumowinowej jest taka sama, jak w przypadku standardowej zasuwy: pokrętło lub siłownik napędza trzpień, który przesuwa zasuwę pionowo wewnątrz korpusu, aby otworzyć lub zamknąć kanał płynu. Jednak kluczowa różnica polega na funkcji „wyrzucania piany”.

 

✔️Kiedy zawór się zamyka, zasuwa opuszcza się w celu odcięcia medium. W tym momencie dno standardowego korpusu zasuwy często staje się martwą strefą, w której gromadzi się żużel lub szlam węglowy, uniemożliwiając całkowite osadzenie zasuwy przy następnym jej zamknięciu.

 

✔️W przeciwieństwie do tego zasuwa szumowiny została genialnie zaprojektowana z otworem odprowadzającym szumowiny w dolnej części korpusu. Pod koniec suwu zamykania ciśnienie statyczne medium w rurociągu wypycha wszelkie pozostałe cząstki stałe w kierunku króćca tłocznego, zapewniając, że pod zasuwą nie gromadzą się żadne zanieczyszczenia.

 

✔️Ta konstrukcja nie tylko gwarantuje zerowe-szczelność, ale także doskonale ilustruje szumowinęzasuwazasada działania-wykorzystująca ciśnienie płynu w celu uzyskania-samooczyszczenia wnęki zaworu.

 

2. Materiały i konstrukcja: solidne parametry w wymagających warunkach

✔️Aby poradzić sobie z silnym ścieraniem i korozją, dobór materiałów na zasuwy szumowinowe wiąże się z bardzo wysokimi standardami technicznymi. NabierającyCOVALVEtypowym rozwiązaniem jest przykładowo powierzchnia uszczelniająca wykonana ze stopu do napawania o dużej zawartości chromu, o twardości sięgającej HRC 45–55, znacznie przewyższającej konwencjonalną stal nierdzewną.

 

✔️W przypadku silnie korozyjnych szlamów odsiarczających opcjonalnie dostępna jest wykładzina ceramiczna o twardości Vickersa do HV 1100 lub większej, skutecznie odporna na erozję cząstek o dużej prędkości.

 

✔️Pod względem konstrukcyjnym powszechnie stosowana jest równoległa konstrukcja podwójnej bramy. Konstrukcja ta zapewnia automatyczną kompensację zużycia: gdy jedna para uszczelek ulegnie niewielkiemu zużyciu, druga para automatycznie ponownie sprzęga się za pośrednictwem wstępnie napiętej sprężyny, wydłużając w ten sposób całkowitą żywotność zaworu.

 

✔️W przypadku dużych rurociągów o średnicach DN200 i większych ciśnienie projektowe zaworu zazwyczaj mieści się w zakresie od PN1,6 do PN6,4 MPa, a obowiązujące temperatury mieszczą się w zakresie od –29 stopni do 425 stopni, pokrywając wymagania większości elektrowni i zakładów chemicznych wyposażonych w linie parowe.

 

3. Typowe zastosowania i wsparcie danych: studium przypadku elektrowni Zhangzhou Houshi

✅Teoria i parametry muszą zostać potwierdzone w praktyce. W elektrowni Zhangzhou Houshi w Fujian w Chinach system usuwania popiołu i żużla od dawna borykał się z wysokimi wskaźnikami wewnętrznych wycieków z importowanych zaworów i długimi terminami dostaw części zamiennych.

 

✅Zakład zastosował partiami zasuwy szumowinowe COVALVE w swoich rurociągach odpopielających. Czynnikiem roboczym jest mieszanina popiołu i wody o zawartości części stałych około 15–20%, pH słabo zasadowym i zawierająca cząstki twarde o średnicy 3–5 mm.

 

✅Po ponad 18 miesiącach ciągłego monitorowania zawory COVALVE osiągnęły rekord zerowych wycieków wewnętrznych, przy zużyciu powierzchni uszczelniającej mniejszym niż 0,1 mm/rok-znacznie lepszym niż wymagana gwarancja zakładu wynosząca 0,3 mm/rok.

 

✅Ekipa konserwacyjna poinformowała, że ​​dzięki samooczyszczającemu działaniu otworu tłocznego moment roboczy zaworu pozostawał stale płynny, bez usterek związanych z zakleszczaniem spowodowanych gromadzeniem się żużla, co znacznie zmniejsza częstotliwość konserwacji.

 

4. Dlaczego zasuwa szumowinowa jest preferowanym wyborem w przypadku ciężkich warunków?

✔️W porównaniu z zaworami kulowymi i przepustnicami zasuwa szumowinowa ma tę zaletę, że ma pełną ścieżkę przepływu-po całkowitym otwarciu zasuwa jest całkowicie poza kanałem przepływowym, co powoduje, że współczynnik oporu przepływu jest bliski zeru. To nie tylko znacznie zmniejsza zużycie energii pompy tłoczącej, ale także zapobiega osadzaniu się cząstek w wyniku nagłych spadków prędkości na ścieżce przepływu.

 

✔️Co więcej, wychodząc naprzeciw potrzebie inteligentnych modernizacji, COVALVE zapewnia interfejsy dla rozwiązań ASH Slurry Valve Solutions, umożliwiające integrację z inteligentnymi pozycjonerami i systemami monitorowania momentu obrotowego. Gdy ruch bramy jest utrudniony lub powierzchnie uszczelniające wykazują nadmierne zużycie, system może wysłać wczesne ostrzeżenia. Zapewnia to wysoce niezawodną ochronę systemów transportu popiołu z elektrowni i systemów odsiarczania na mokro, łącząc cechy odpornej na zużycie zasuwy dla elektrowni.

 

Wniosek

📝Od samoczyszczącego otworu odprowadzającego szumowiny po parę uszczelek z bardzo twardego stopu – każdy szczegół zasuwy szumowinowej odzwierciedla definicję „niezawodnego zamknięcia”. Dla przedsiębiorstw dążących do długotrwałej, stabilnej pracy dokładne zrozumienie zasady działania zasuwy szumowinowej oznacza zabezpieczenie podstawowego poziomu bezpieczeństwa systemów wody popiołowej.