Ile obrotów ma 12-calowy zawór odcinający?

W przemysłowych instalacjach rurowych dokładna znajomość liczby zwojów wymaganych do przejścia 12-calowej zasuwy od całkowicie zamkniętej do całkowicie otwartej jest bezpośrednio związana z bezpieczeństwem pracy i żywotnością uszczelnienia. Różnice w budowie trzpienia, konstrukcji skoku gwintu i standardach produkcyjnych wpływają na ostateczną liczbę zwojów. Na podstawie normy AWWA C500 i danych pomiarowych z raportu technicznego 2022 rŚwiat Valvew tym artykule przedstawiono możliwy do sprawdzenia zakres skrętu i metodę działania.

 

Trzy podstawowe parametry wpływające na liczbę tur

Dla standarduzasuwa z nie wznoszącym się trzpieniem, nakrętka trzpienia jest bezpośrednio połączona z tarczą bramy. Tarcza bramy porusza się liniowo w górę i w dół wraz z obrotem trzpienia. Wzór na obliczenie obrotów w pełni-otwartych jest następujący: Obroty całkowicie-otwarte=Skok zaworu (odległość osiowa) ÷ Skok gwintu trzpienia

 

Biorąc za przykład 12-calowy (DN300) zasuwę klinową: Średnica nominalna: 304,8 mm Rzeczywisty skok zasuwy: Zwykle 1,05–1,10 średnicy nominalnej, czyli 320–335 mm (około 12,6–13,2 cala) Typowy skok gwintu trapezowego: 8 mm (0,315 cala) lub 10 mm (0,394 cala)

 

Wyniki obliczeń:

Przy skoku 8 mm: obroty=320 ÷ 8 =40 tur

Przy skoku 10 mm: obroty=320 ÷ 10 =32 tury

 

W numerze miesięcznika z lipca 2022 rŚwiat Valve, przeprowadzono test terenowy na ekranie 12-calowymzasuwa z nie wznoszącym się trzpieniemprodukty 8 głównych marek zaworów. Wyniki pokazują, że liczba zwojów waha się od 32 do 42 zwojów, przy czym 85% próbek koncentruje się przy 36-39 zwojach. Dlazasuwa z wznoszącym się trzpieniem, trzpień jest odsłonięty na zewnątrz, a liczba zwojów jest w zasadzie taka sama ze względu na identyczny skok przesuwu.

 

Precyzyjna kalibracja liczby obrotów zaworu odcinającego

W praktyce inżynierskiej liczby zwojów nie można oszacować jedynie na podstawie rozmiaru zaworu, ponieważ konstrukcje skoku gwintu są różne dla zaworów o tym samym wymiarze. Zaleca się wykonanie poniższych kroków podczas początkowej pracy, aby uzyskać wartość rzeczywistąliczba obrotów zasuwyzaworu:

1. Sprawdź tabliczkę znamionową zaworu: Sprawdź tabliczkę znamionową korpusu pod kątem parametrów oznaczonych „Pochylenie trzpienia” lub „Obraca się, aby otworzyć”.
2. Kalibracja ręczna: Całkowicie zamknij zawór (unikaj nadmiernej siły) i wykonaj znak na trzpieniu lub pokrętle. Obracaj powoli w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, licząc obroty, aż koło zamachowe zacznie się swobodnie obracać lub opór znacznie wzrośnie (wskazując, że tarcza bramy osiągnęła górną granicę).
3. Zapisz dane: Zaznacz potwierdzoną liczbę obrotów na etykiecie operacyjnej obok zaworu.

 

Na przykład 12-calowyzasuwa z nie wznoszącym się trzpieniemprodukowane przez firmę COVALVE wykorzystują-podwójny gwint trapezowy o skoku 12 mm i skoku 24 mm. Przy skoku 325 mm:liczba obrotów zasuwy= 325 ÷ 12 ≈ 27,1 zwojów, praktycznie oznaczonych jako 28 zwojów (zachowując pół obrotu jako margines).

 

Liczba ta jest oczywiście niższa od wartości średniej. Powodem jest to, że zwiększony skok umożliwia szybszą pracę, a jednocześnie zapewnia odpowiednio wyższy moment obrotowy.

 

Reguła doboru dźwigni zaworu odcinającego

Kiedyliczba obrotów zasuwy12--calowego zasuwy przekracza 35 obrotów, ręczna obsługa przez długi czas łatwo powoduje zmęczenie. Operatorzy lokalni często korzystają z adźwignia zaworu zasuwowegoosłonięte na szprychach koła zamachowego w celu zmniejszenia siły roboczej. Należy jednak przestrzegać kluczowych uwag:

 

Długość dźwigni nie może przekraczać 1,5 promienia koła zamachowego. Zbyt długa dźwignia spowoduje nadmierny moment zginający na trzpieniu, co spowoduje wygięcie trzpienia lub nierównomierne zużycie powierzchni uszczelniających, a ostatecznie może spowodowaćnieszczelny zawór zasuwowy.

 

Siła uderzenia jest surowo zabroniona. Nigdy nie uderzajdźwignia zaworu zasuwowegomłotkiem, ponieważ może to spowodować natychmiastowe uszkodzenie gwintu nakrętki trzpienia.

Prawidłowa metoda działania: Obracaj ze stałą prędkością i pauzuj na 1 sekundę co 5-8 obrotów, aby rozprowadzić film smarujący na trzpieniu. Jeżeli podczas obracania słychać wyraźny dźwięk tarcia podczas szlifowania lub nagłą zmianę oporu, należy natychmiast zatrzymać maszynę i sprawdzić, czy na szynie prowadzącej bramy nie ma rdzy lub ciał obcych.

 

Typowe problemy i rozwiązania

Problem 1: Nieszczelność zaworu odcinającego nawet po całkowitym otwarciu

Analiza przyczyn

nieszczelny zawór zasuwowynie zawsze jest spowodowane niepełnym zamknięciem. W przypadku 12-calowych zasuw, najczęstszymi przyczynami są:

1. Uszkodzona powierzchnia uszczelniająca gniazda: Cząsteczki żużla spawalniczego i piasku znajdujące się w rurociągu podczas zamykania wciskają się w powierzchnię uszczelniającą, tworząc rysy.
2. Niekompletne osadzenie bramy: zarejestrowane niedokładnieliczba obrotów zasuwyna przykład zamknięcie o 2 obroty mniej zgodnie ze starymi zwyczajami obsługi zaworu, co prowadzi do zawieszenia tarczy zasuwy.
3. Luźne połączenie pomiędzy trzpieniem i tarczą zasuwy (wspólne wzasuwa z nie wznoszącym się trzpieniem): Zużyta nakrętka trzpienia lub uszkodzone łożysko oporowe powoduje, że trzpień obraca się, podczas gdy tarcza zasuwy pozostaje nieruchoma.

 

Rozwiązania

1. Ponowna kalibracja pozycji-całkowicie zamkniętej: powoli zamykaj zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Kiedy koło zamachowe stanie się zauważalnie ciężkie, obróć je o kolejne pół do jednego pełnego obrotu, aż usłyszysz delikatny metaliczny dźwięk kontaktu („kliknięcie”) pomiędzy tarczą zasuwy a gniazdem zaworu, a następnie zatrzymaj się. Zapisz rzeczywiste obroty od pełnego otwarcia do tej pozycji jako nowejliczba obrotów zasuwydla zaworu.
2. Powierzchnia uszczelniająca zakład: W przypadku drobnych zadrapań użyj przenośnych narzędzi do docierania gniazd z papierem ściernym z węglika krzemu o uziarnieniu 240-600 i pastą docierającą, aby równomiernie docierać wzdłuż kierunku obwodowego przez 20-30 minut. Po docieraniu przeprowadzić próbę szczelności pod niskim ciśnieniem (ciśnienie wody 0,2 MPa, brak wycieków po 15 minutach utrzymywania ciśnienia).
3. Wymień nakrętkę trzpienia: Wymień nakrętkę trzpienia natychmiast, jeśli zużycie przekracza 30% wysokości gwintu. Podczas demontażu Azawór z nie wznoszącym się trzpieniem, najpierw zdejmij maskę, przymocuj tarczę bramy za pomocą specjalnych uchwytów, a następnie wyjmij trzpień. Po wymianie nałożyć smar na bazie dwusiarczku molibdenu, przeliczyć i oznaczyćliczba obrotów zasuwy.

 

Problem 2: Sztywne lub nieobrotowe pokrętło ręczne podczas pracy dużej zasuwy

Analiza przyczyn

Nadmierny opór podczasdziałanie dużej zasuwyogólnie można podzielić na cztery scenariusze:

1. Rdza na trzpieniu spowodowana-długim okresem braku aktywności: na zaworach pozostawionych bezczynnie w pomieszczeniu przez ponad 2 lata może pojawić się czerwona lub czarna rdza na powierzchni trzpienia.
2. Zbyt-dławik zbyt ciasny: zbyt-dokręcone śruby uszczelnienia grafitowego lub PTFE w dławnicy mocno dociskają trzpień.
3. Tarcza zasuwy blokuje się w wyniku rozszerzalności cieplnej rurociągu:-rurociągi o wysokiej temperaturze (takie jak linie parowe) kurczą się po ochłodzeniu, zaciskając tarczę zasuwy na dnie korpusu zaworu.
4. Zablokowanie kamienia lub zanieczyszczeń: Osad nagromadzony na dnie korpusu zaworu zakopuje dysk zasuwy w rurociągach ścieków lub wody morskiej.

 

Rozwiązania

1. Smarowanie penetracyjne: Najpierw oczyść rdzę pływającą na zardzewiałych łodygach, a następnie spryskaj profesjonalny-smar penetrujący (np. WD-40) i pozostaw na 2 godziny. Powoli obracaj kołem ręcznym na przemian do przodu i do tyłu (nie więcej niż 1/4 obrotu za każdym razem), aby smar mógł wniknąć w szczeliny gwintu. W większości przypadków powtórz 2-3 razy, aby zwolnić zacięcie.
2. Wyregulować dławnicę: Poluzować symetrycznie nakrętkę dławnicy o pół obrotu za pomocą klucza i sprawdzić, czy działanie pokrętła staje się lżejsze. Unikaj nadmiernego luzowania, w przeciwnym razie spowoduje tonieszczelny zawór zasuwowy(średni wyciek z dławnicy).
3. Pomocnicza metoda termiczna blokowania rozszerzalności cieplnej: Podgrzej równomiernie wnękę korpusu zaworu do temperatury 80-100 stopni za pomocą opalarki na gorące powietrze (upewnij się, że temperatura nie przekracza dopuszczalnego limitu materiałów uszczelniających, np. . 260 stopnia dla PTFE). Rozszerzalność cieplna zwiększa szczelinę pomiędzy tarczą zasuwy a korpusem zaworu, co powoduje powolny obrót.
4. Demontaż i czyszczenie: Jeżeli powyższe metody zawiodą, należy zamknąć zawory odcinające przed i za rurociągiem, opróżnić rurociąg i zdemontować zawór. Oczyść osad w dolnym rowku korpusu zaworu i sprawdź szynę prowadzącą zasuwy pod kątem odkształceń. Po wyczyszczeniu zmontuj ponownie i ponownie skalibrujliczba obrotów zasuwy.

 

Zalecenia dotyczące-konserwacji i przeglądu pooperacyjnego

Po ukończeniudziałanie dużej zasuwy, zachowaj trzy kluczowe zapisy:

1. Rzeczywista liczba obrotów (alarm, jeśli odchylenie przekracza ± 3 obroty w porównaniu z danymi na tabliczce znamionowej)
2. Maksymalny roboczy moment obrotowy podczas obrotu (Użyj-klucza dynamometrycznego; normalny moment obrotowy 12-calowych zasuw nie powinien przekraczać 350 N·m)
3. Długość odsłoniętego trzpienia (w przypadku zasuw z trzpieniem wznoszącym się całkowicie otwarta długość powinna być równa skokowi pomnożonemu przez liczbę zwojów)

 

Regularnie porównuj powyższe dane z danymi historycznymi, aby wcześnie wykryć zużycie nakrętki trzpienia lub tendencję do opadania tarczy zasuwy i uniknąć nagłegonieszczelny zawór zasuwowy.

 

Standardy odniesienia

1. AWWA C500-2019Norma dla zasuw metalowych, Sekcja 5.3: Definicja skoku i liczby obrotów zaworu odcinającego.
2. Świat Valve, lipiec 2022, strony 42-47:Działanie zasuwy o dużej średnicy: analiza momentu obrotowego i obrotów.
3. KOWALWARaport z testów wewnętrznych (2024): zbiór danych dotyczących zmierzonej liczby obrotów w oponach 12-calowychzasuwa z nie wznoszącym się trzpieniempod różnymi skokami gwintu.